Kāds ir filtra efektīvā filtrēšanas laukums?

Kāds ir filtra efektīvā filtrēšanas laukums?

 Filtra efektīvā filtrēšanas zona

 

Runājot par filtrēšanas sistēmām, efektīvajai filtrēšanas zonai ir izšķiroša nozīme to jaudas un efektivitātes noteikšanā.

Tas attiecas uz kopējo virsmas laukumu, kas pieejams filtrēšanai filtrā, un tā nozīmes izpratne ir būtiska, lai optimizētu filtrēšanas veiktspēju.

Mēs iedziļināsimies efektīvas filtrēšanas zonas koncepcijā un izpētīsim tās ietekmi dažādos filtrēšanas lietojumos.

 

1. Efektīvās filtrēšanas apgabala noteikšana:

Efektīvā filtrēšanas zona ir filtra daļa, kas aktīvi piedalās filtrēšanas procesā. To parasti mēra kvadrātveida vienībās,

piemēram, kvadrātmetri vai kvadrātpēdas. Šī zona ir atbildīga par piesārņotāju uztveršanu un noņemšanu no šķidruma plūsmas, nodrošinot vēlamo filtrācijas līmeni.

2. Aprēķinu metodes:

Efektīvās filtrēšanas laukuma aprēķināšanas metode ir atkarīga no filtra konstrukcijas un formas. Plakano lokšņu filtriem,

to nosaka, reizinot filtrācijas virsmas garumu un platumu. Cilindriskos filtros, piemēram, filtru kasetnēs,

efektīvo filtrēšanas laukumu aprēķina, reizinot filtra vides apkārtmēru ar tā garumu.

3. Efektīvas filtrēšanas zonas nozīme: a. Plūsmas ātrums:

   A.lielāks filtrācijas laukums nodrošina lielāku plūsmas ātrumu, jo šķidrumam ir pieejams lielāks virsmas laukums.

Tas ir īpaši svarīgi lietojumos, kur ir vēlams vai nepieciešams liels plūsmas ātrums.

   B.Netīrumu aizturēšanas jauda: efektīvais filtrēšanas laukums ietekmē arī filtra netīrumu aizturēšanas spēju.

Ar lielāku laukumu filtrs var uzkrāt lielāku daudzumu piesārņotāju, pirms tas sasniedz maksimālo aizturēšanas spēju,

pagarinot tā kalpošanas laiku un samazinot apkopes biežumu.

    C.Filtrēšanas efektivitāte: efektīvais filtrēšanas laukums ietekmē kopējo filtrēšanas procesa efektivitāti.

Lielāks laukums nodrošina lielāku kontaktu starp šķidrumu un filtra vidi, uzlabojot daļiņu un piemaisījumu izvadīšanu no šķidruma plūsmas.

 

4. Filtru atlases apsvērumi:

Izvēloties filtru, ir svarīgi izprast efektīvo filtrēšanas laukumu. Tas ļauj inženieriem un operatoriem izvēlēties filtrus

ar piemērotiem virsmas laukumiem, pamatojoties uz īpašajām pielietojuma prasībām.

Lai optimizētu filtrēšanas veiktspēju, jāņem vērā tādi faktori kā vēlamais plūsmas ātrums, paredzamā piesārņotāju slodze un apkopes intervāli.

 

5. Efektīvās filtrēšanas zonas pielietojumi:

Efektīva filtrēšanas zona ir kritisks parametrs dažādās nozarēs un lietojumos.

To izmanto ūdens attīrīšanas sistēmās, rūpnieciskajos procesos, farmācijas ražošanā, pārtikas un dzērienu ražošanā,

un daudzās citās jomās, kur nepieciešama efektīva un uzticama filtrēšana.

 

 

Galvenās saķepinātā metāla filtra iezīmes?

 

A saķepināta metāla filtrsir filtra veids, kas izgatavots no metāla daļiņām, kuras tiek saspiestas un sapludinātas kopā, izmantojot procesu, ko sauc par saķepināšanu. Šim filtram ir vairākas galvenās funkcijas, kas padara to izdevīgu dažādām lietojumprogrammām:

1. Filtrēšanas efektivitāte:

Saķepinātie metāla filtri nodrošina augstu filtrēšanas efektivitāti to smalkās porainās struktūras dēļ. Ražošanas process ļauj precīzi kontrolēt poru izmēru, ļaujot sasniegt filtrēšanu līdz submikronu līmenim. Tā rezultātā no filtrējamā šķidruma vai gāzes tiek efektīvi noņemti piesārņotāji, daļiņas un piemaisījumi.

2. Izturība un izturība:

Saķepinātie metāla filtri ir izturīgi un izturīgi. Saķepināšanas process cieši saista metāla daļiņas, nodrošinot izcilu mehānisko izturību un izturību pret deformāciju pat augsta spiediena vai temperatūras apstākļos. Tie var izturēt skarbu vidi un agresīvas ķīmiskas vielas bez degradācijas.

3. Plašs temperatūras un spiediena diapazons:

Saķepinātie metāla filtri var darboties plašā temperatūru un spiediena diapazonā, padarot tos piemērotus lietošanai ekstremālos apstākļos. Tie saglabā savu strukturālo integritāti un filtrēšanas efektivitāti gan augstā, gan zemā temperatūrā.

4. Ķīmiskā saderība:

Filtri ir ķīmiski inerti un saderīgi ar dažādām vielām. Tie ir izturīgi pret koroziju, padarot tos piemērotus agresīvu ķīmisko vielu un kodīgu vielu filtrēšanai.

5. Tīrāmība un atkārtota izmantošana:

Saķepinātos metāla filtrus var viegli tīrīt un izmantot atkārtoti vairākas reizes. Var izmantot pretmazgāšanu, ultraskaņas tīrīšanu vai ķīmisko tīrīšanu, lai noņemtu uzkrātos piesārņotājus, pagarinot filtra kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.

6. Plūsmas ātrums un zema spiediena kritums:

Šie filtri nodrošina lielisku plūsmas ātrumu, vienlaikus saglabājot zemu spiediena kritumu. To unikālā poru struktūra nodrošina minimālu šķēršļu šķidruma vai gāzes plūsmai, optimizējot sistēmas darbību.

7. Augsta porainība:

Saķepinātajiem metāla filtriem ir augsta porainība, kas ļauj filtrēt lielu virsmu. Šis atribūts veicina to efektivitāti daļiņu uztveršanā un caurlaidības uzlabošanā.

8. Pielāgošana:

Ražošanas process ļauj pielāgot filtra poru izmēru, biezumu un formu, nodrošinot īpašas pielietojuma prasības.

 

Saķepināto metālu filtri tiek pielietoti dažādās nozarēs, tostarp farmācijā, naftas ķīmijā, pārtikā un dzērienos, automobiļu rūpniecībā, aviācijā,

un ūdens attīrīšana, kur precīza un efektīva filtrēšana ir būtiska sistēmu un procesu vienmērīgai darbībai.

 

 

Daudziem filtriem filtra materiālam ir filtrēšanas efekts. Kopējais filtrēšanas laukums, kas pakļauts šķidruma vai gaisa plūsmai, kas ir izmantojams filtrēšanai, ir efektīva filtrēšanas zona. Plašākam vai lielākam filtrēšanas laukumam ir lielāka virsma šķidruma filtrēšanai. Jo lielāks ir efektīvā filtrēšanas laukums, jo vairāk putekļu tas spēj noturēt, ilgāks kalpošanas laiks. Efektīvās filtrēšanas laukuma palielināšana ir nozīmīgs līdzeklis filtru kalpošanas laika pagarināšanai.

Saskaņā ar pieredzi: filtram vienā un tajā pašā struktūrā un filtrēšanas zonā dubultojiet laukumu, un filtrs kalpos apmēram trīs reizes ilgāk. Ja efektīvā platība ir lielāka, tiks samazināta sākotnējā pretestība un samazināts arī sistēmas enerģijas patēriņš. Protams, tiek apsvērta iespēja palielināt efektīvo filtrēšanas laukumu atbilstoši filtra specifiskajai struktūrai un lauka apstākļiem.

 

poraina nerūsējošā tērauda plāksne_3658

Kāpēc izvēlēties HENGKO metāla filtru?

 

Mums ir vairāk nekā simts tūkstoši specifikāciju un produktu veidu jūsu izvēlei. Sarežģītās struktūras filtrēšanas produkti ir pieejami arī atbilstoši jūsu prasībām. Mēs specializējamies saķepināta mikronu nerūsējošā tērauda filtra elementā, ļoti grūti porainos metāla izstrādājumos, īpaši slaidās struktūras mikroporainās filtra caurulēs, 800 mm milzīgo porainā metāla filtra plāksnē un disku izstrādājumos. Ja jums ir liels pieprasījums filtrēšanas jomā, mūsu profesionālā inženieru komanda izstrādās risinājumu, lai apmierinātu jūsu augsto pieprasījumu un augstus standartus. 

 

Vēja ātrums ietekmēs arī filtra izmantošanu. Jebkurā situācijā, jo mazāks vēja ātrums, jo labāka ir filtra izmantošanas efektivitāte. Mazo daļiņu izmēra putekļu difūzija (Brauna kustība) ir acīmredzama. Pie maza vēja ātruma gaisa plūsma filtra materiālā saglabāsies ilgāk, un putekļiem būs lielāka iespēja sadurties ar šķēršļiem, līdz ar to filtrācijas efektivitāte būs augsta. Saskaņā ar pieredzi augstas efektivitātes makrodaļiņu gaisa (HEPA) filtram, ja vēja ātrums tiek samazināts uz pusi, putekļu caurlaidība samazināsies gandrīz par vienu pakāpi; ja vēja ātrums tiek dubultots, caurlaidība palielināsies par lielumu.

 

kroku filtra elements

 

Liels vēja ātrums nozīmē lielu pretestību. Ja filtra kalpošanas laiks ir balstīts uz galīgo pretestību un vēja ātrums ir liels, filtra kalpošanas laiks ir īss. Filtrs var uztvert jebkura veida daļiņas, tostarp šķidruma pilienus. Filtrs rada pretestību gaisa plūsmai, un tam ir plūsmas izlīdzināšanas efekts.

Tomēr filtru jebkurā laikā nevar izmantot kā ūdens deflektoru, trokšņa slāpētāju vai vēja slāpētāju. Jo īpaši gāzturbīnu un lielu centrbēdzes gaisa kompresoru ieplūdes filtram var netikt ļauts apstāties, nomainot filtra elementus. Ja nav īpašas trokšņa slāpētāja ierīces, darba vide filtru telpā būs ļoti skarba. Jo īpaši gāzturbīnu un lielu centrbēdzes gaisa kompresoru ieplūdes filtram var netikt ļauts apstāties, nomainot filtra elementus. Ja nav īpašas trokšņa slāpētāja ierīces, darba vide filtru telpā būs ļoti skarba. Lieliem mehāniskiem trokšņa slāpētājiem, piemēram, gaisa kompresoriem, varat izvēlēties klusinātāju. Piemēram, HENGKO pneimatisko trokšņa slāpētāju ir viegli uzstādīt un uzturēt.

Ir vairāki modeļi un dažādi materiāli, no kuriem izvēlēties. To galvenokārt izmanto, lai samazinātu saspiestās gāzes izejas spiedienu, tādējādi samazinot gāzes izplūdes troksni. Ne tikai gaisa kompresori, bet arī ventilatori, vakuumsūkņi, droseļvārsti, pneimatiskie motori, pneimatiskās iekārtas un citas vides, kur nepieciešama trokšņa samazināšana.

 

 

Kas jums jāņem vērā, izmantojot OEM saķepinātā metāla filtru?

 

OEM (Original Equipment Manufacturer) saķepināto metāla filtru ražošana ietver vairākas darbības. Šeit ir tipiskā procesa pārskats:

1. Dizains un specifikācijas:Cieši sadarbojieties ar klientu, lai izprastu viņa prasības, tostarp filtrēšanas specifikācijas, vēlamo materiālu, izmērus un citus atbilstošus parametrus. Sadarbojieties OEM saķepinātā metāla filtra projektēšanā un pabeidziet tā specifikācijas.

2. Materiāla izvēle:Izvēlieties piemērotu(-us) metāla pulveri(-us), pamatojoties uz vēlamajām īpašībām un pielietojumu. Parasti saķepināto metālu filtriem tiek izmantoti nerūsējošais tērauds, bronza, niķelis un titāns. Apsveriet tādus faktorus kā ķīmiskā saderība, temperatūras izturība un mehāniskā izturība.

3. Pulvera sajaukšana:Ja OEM filtram ir nepieciešams īpašs sastāvs vai īpašības, sajauciet izvēlēto(-s) metāla pulveri(-us) ar citām piedevām, piemēram, saistvielām vai smērvielām, lai uzlabotu pulvera plūstamību un atvieglotu turpmākās apstrādes darbības.

4. Blīvēšana:Pēc tam sajauktais pulveris tiek saspiests zem spiediena. To var izdarīt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, auksto izostatisko presēšanu (CIP) vai mehānisko presēšanu. Blīvēšanas procesā veidojas zaļš ķermenis, kas ir trausls un prasa turpmāku nostiprināšanu.

5. Iepriekšēja saķepināšana (atsaistīšana):Lai noņemtu saistvielu un visas atlikušās organiskās sastāvdaļas, zaļajam korpusam tiek veikta iepriekšēja saķepināšana, kas pazīstama arī kā saistīšanās. Šis solis parasti ietver sablīvētās daļas karsēšanu kontrolētā atmosfērā vai krāsnī, kur saistvielas tiek iztvaicētas vai nodedzinātas, atstājot porainu struktūru.

6. Saķepināšana:Pēc tam iepriekš saķepinātā daļa tiek pakļauta augstas temperatūras saķepināšanas procesam. Saķepināšana ietver zaļā ķermeņa karsēšanu līdz temperatūrai, kas zemāka par tā kušanas temperatūru, ļaujot metāla daļiņām savienoties kopā difūzijas ceļā. Tā rezultātā veidojas cieta, poraina struktūra ar savstarpēji savienotām porām.

7. Kalibrēšana un apdare:Pēc saķepināšanas filtrs tiek kalibrēts, lai tas atbilstu vēlamajiem izmēriem un pielaidēm. Tas var ietvert apstrādi, slīpēšanu vai citus precizitātes procesus, lai sasniegtu vajadzīgo formu, izmēru un virsmas apdari.

8. Virsmas apstrāde (pēc izvēles):Atkarībā no pielietojuma un vēlamajām īpašībām saķepinātajam metāla filtram var tikt veikta papildu virsmas apstrāde. Šīs apstrādes var ietvert pārklāšanu, impregnēšanu vai pārklājumu, lai uzlabotu tādas īpašības kā izturība pret koroziju, hidrofobitāte vai ķīmiskā savietojamība.

9. Kvalitātes kontrole:Veiciet stingras kvalitātes kontroles pārbaudes visā ražošanas procesā, lai nodrošinātu, ka filtri atbilst noteiktajiem standartiem. Tas var ietvert izmēru pārbaudes, spiediena pārbaudi, poru izmēra analīzi un citus atbilstošus testus.

10. Iepakojums un piegāde:Atbilstoši iesaiņojiet gatavos OEM saķepinātos metāla filtrus, lai aizsargātu tos transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Nodrošiniet pareizu marķējumu un dokumentāciju, lai izsekotu filtru specifikācijām un atvieglotu to integrēšanu galaproduktos.

Ir svarīgi atzīmēt, ka OEM saķepināto metāla filtru īpašais ražošanas process var atšķirties atkarībā no vēlamajām specifikācijām, materiāliem un pieejamā aprīkojuma. Pielāgošana un sadarbība ar klientu ir galvenais, lai izveidotu filtrus, kas atbilst viņu īpašajām vajadzībām.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka saķepināta metāla filtru ražošanai bieži ir nepieciešams specializēts aprīkojums un zināšanas. Veiksmīgai OEM filtru ražošanai ieteicams sazināties ar uzticamu ražotāju, kuram ir pieredze saķepināta metāla filtru ražošanā.

 

 

DSC_2805

Pirms 18 gadiem. HENGKO vienmēr uzstāj uz nepārtrauktu sevis pilnveidošanu, nodrošinot klientiem labus produktus un uzmanīgus pakalpojumus, palīdzot klientiem un kopīgu attīstību. Mēs ceram kļūt par jūsu uzticamu ilgtermiņa partneri.

 

Atrisiniet savas filtrēšanas problēmas, izmantojot HENGKO, profesionālu saķepināta metāla filtru OEM rūpnīcu.

Sazinieties ar mums at ka@hengko.comlai iegūtu pilnu risinājumu, kas pielāgots jūsu vajadzībām. Rīkojieties tūlīt un izbaudiet izcilu filtrēšanu!

 

 

https://www.hengko.com/

 

 


Publicēšanas laiks: 14. novembris 2020