Labākie saķepinātie filtra elementi

Labākie saķepinātie filtra elementi

HENGKO piegādes komplekss saķepināts filtra elements un instrumenta komponenti, vairāk nekā 100 000 iespēju, šķidruma filtrēšana, slāpēšana, izsmidzināšana, sensoru aizsardzība, lielapjoma apstrāde un daudzi pielietojumi.

Augsti prasīga labākā saķepināto filtru elementu OEM rūpnīca

Pēdējo divu desmitgažu laikā kā vadošais profesionālis koncentrējas uzSaķepināts filtra elements, mums ir

veiksmīgi pabeigti vairāk nekā 30 000 projektu,nostiprināt mūsu reputāciju šajā nozarē.Mūsu

specializācija ir augstākās kvalitātes ražošanāsaķepināta metāla filtri,apņemšanās mēs

attiecas uz visiem mūsu klientiem visā pasaulē.

 

Mēs atzinīgi vērtējam sarežģītus dizainus un esam pilnībā aprīkoti, lai ražotu, pamatojoties uz jūsu zīmējumiem un paraugiem.

Mūsu centība sasniegt izcilību ir nelokāma, un mēs ceram sniegt ieguldījumu jūsu filtrēšanas projektos. 

Prasīga saķepināto filtru elementu rūpnīca un piegādātājs

 

Kādu informāciju varat pielāgot saviem saķepinātajiem filtriem

Tātad, ja jums ir saķepināto filtru elementu projekts, kas jāveic pēc pasūtījuma, lūdzu, pārbaudietOEMdetalizēts saraksts:

1.OEMIekšējā diametra ID:4,0-220 mm

2. Ārējais diametrs / OD:1,0-210 mm

3.Pielāgots ar dažādiemPoru izmērsno 0,1μm līdz 90μm

4.Pielāgojiet dažādusAugstums: 2,0 - 100 mm

5.Vienslāņa, daudzslāņu, jaukti materiāli, 316L,316 nerūsējošais tērauds.,Inconel pulveris, vara pulveris,

Monel pulveris, tīrs niķeļa pulveris, nerūsējošā tērauda stiepļu siets vai filcs

6.Integrēts dizains ar 304 nerūsējošā tērauda korpusu

 

Tātad, ja jūs interesē arī OEM ļoti sarežģīti saķepinātie filtra elementi un instrumenta komponenti,

Jūs varat uzzināt vairāk par mūsu produktiem,lūdzu, sazinieties ar mums pa e-pastuka@hengko.comlai uzzinātu sīkāku informāciju

Mūsu pārdevējs pēc iespējas ātrāk nosūtīs jums atpakaļ 24 stundu laikā.

 

sazinieties ar mums icone hengko

 

 

 

 

Saķepināto filtra elementu veidi

Saķepinātie filtra elementi ir poraini metāla komponenti, kas veidojas, karsējot metāla pulveri vai šķiedras, tos neizkausējot, izraisot to savstarpēju saistīšanos.Tie piedāvā unikālu augstas stiprības, caurlaidības un precīzas filtrēšanas iespēju kombināciju, padarot tos ideāli piemērotus dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.

Šeit ir norādīti galvenie saķepināto filtru elementu veidi:

1. Saķepināta metāla sieta filtra diski/plāksnes:

Tie ir visizplatītākie veidi, kas izgatavoti, slāņojot un saķepinot vairākus smalkas metāla sieta slāņus.

Saķepināta metāla sieta filtra disku/plākšņu attēls
 
* Saķepināta metāla sieta filtra diski/plāksnes

* Tie piedāvā lielu plūsmas ātrumu, labu netīrumu aizturēšanas spēju, un tīrīšanai tos ir viegli mazgāt atpakaļ.

* Parasti izmanto šķidrumu un gāzu filtrēšanas lietojumos.

 

2. Saķepinātas metāla šķiedras filca filtru kasetnes:

* Tie ir izgatavoti no nejauši orientētām metāla šķiedrām, kas ir saķepinātas kopā, lai izveidotu filca līdzīgu struktūru.

Saķepinātas metāla šķiedras filca filtru kasetņu attēls
Saķepinātas metāla šķiedras filca filtru kasetnes

* Tie piedāvā izcilu dziļuma filtrēšanu, uztverot daļiņas visā kasetnes biezumā.

* Piemērots augstas temperatūras un augsta spiediena lietojumiem, kā arī viskozu šķidrumu filtrēšanai.

 

3. Saķepināta metāla pulvera filtra elementi:

Šie filtri tiek veidoti, saķepinot metāla pulveri noteiktā formā, bieži vien ar kontrolētu porainību un poru izmēru sadalījumu.

Saķepināta metāla pulvera filtra elementu attēls
Saķepināta metāla pulvera filtra elementi

Tie piedāvā precīzu filtrēšanu līdz ļoti maziem daļiņu izmēriem, un tos bieži izmanto kritiskos lietojumos, piemēram, kosmosa un medicīnas ierīcēs.

 

4. Kombinētie filtra elementi:

* Tie apvieno dažādu veidu saķepinātos materiālus, piemēram, sietu un pulveri, lai sasniegtu specifiskas filtrēšanas īpašības.

* Piemēram, sieta uz pulvera elements var piedāvāt gan lielu plūsmas ātrumu, gan smalku filtrēšanu.

Saķepinātā filtra elementa veida izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp vēlamās filtrēšanas efektivitātes, plūsmas ātruma,

spiediena kritums, darba temperatūra un šķidruma saderība.

 

Šeit ir daži papildu materiāli, ko izmanto saķepinātajos filtra elementos:

* Nerūsējošais tērauds: visizplatītākais materiāls, kas piedāvā labu izturību pret koroziju un izturību.

* Bronza: piemērota skābai un augstas temperatūras videi.

* Niķelis: nodrošina izcilu izturību pret koroziju un augstu izturību.

* Titāns: viegls un ļoti izturīgs pret koroziju, piemērots prasīgiem lietojumiem.

 

 

Kāpēc pielāgots HENGKO saķepināts filtra elements

un instrumentu sastāvdaļas

 

Kā viena no vadošajām saķepināta metāla filtru rūpnīcām HENGKO piedāvā pielāgot jebkuru novatorisku

dizains dažādiem lietojumiem.

 

Mēs piedāvājam labākos risinājumus, lai izpildītu prasības naftas ķīmijas, smalkās ķīmijas, ūdens attīrīšanas,

celuloze un papīrs, autorūpniecība, pārtika un dzērieni, metālapstrāde u.c.

 

Vairāk nekā 20 gadu pieredze kā profesionālam nerūsējošā tērauda filtru ražotājam pulvermetalurģijas nozarē

✔ Stingra CE un SGS sertifikācija mūsu 316 L un 316 nerūsējošā tērauda pulvera filtriem

✔ Profesionālas augstas temperatūras saķepināšanas iekārtas un liešanas iekārtas

✔ 5 inženieru un darbinieku komanda ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi nerūsējošā tērauda filtru nozarē

Nerūsējošā tērauda pulvera materiālu krājumi, lai nodrošinātu ātru ražošanu un piegādi.

 

Kā Viens no LabākajiemFiltra elementu ražotājs, HENGKO Koncentrējieties uz kvalitāti un piegādi laikā 15 gadu laikā.Atrodiet HENGKO un izmēģiniet

Paraugi, ziniet atšķirību un augstākās kvalitātes saķepināta metāla filtri.

 

 

Augstas prasības saķepināta metāla filtra elementu veidi

Šeit ir daži augstas prasības saķepināta metāla filtru elementu veidi:

1. Nerūsējošā tērauda saķepinātie filtri:

Šos filtrus plaši izmanto to izcilās izturības pret koroziju un mehāniskās izturības dēļ.Tie ir ideāli piemēroti lietojumiem, kas saistīti ar agresīviem šķidrumiem un augstām temperatūrām.

2. Bronzas saķepinātie filtri:

Bronzas filtriem ir labas mehāniskās īpašības un tie ir piemēroti augsta spiediena lietojumiem.Tos parasti izmanto hidrauliskajās sistēmās un citos rūpnieciskos procesos.

3. Titāna saķepinātie filtri:

Titāna filtri ir pazīstami ar savu izcilo izturību pret koroziju un bioloģisko saderību.Tie atrod pielietojumu farmācijas un pārtikas rūpniecībā, kā arī skarbā ķīmiskā vidē.

4. Niķeļa saķepinātie filtri:

Niķeļa filtriem ir augsta temperatūras izturība, un tos izmanto lietojumos, kas saistīti ar agresīvām skābēm un sārmiem.

5. Inconel saķepinātie filtri:

Inconel filtri ir izgatavoti no niķeļa-hroma sakausējuma un ir labi piemēroti ekstremālas temperatūras un spiediena apstākļiem.

6. Hastelloy saķepinātie filtri:

Hastelloy filtri ir ļoti izturīgi pret koroziju un tiek izmantoti prasīgās ķīmiskās apstrādes pielietojumos.

7. Monel saķepinātie filtri:

Monel filtri nodrošina izcilu izturību pret skābu un sārmainu vidi, padarot tos piemērotus jūras un ķīmiskās rūpniecības vajadzībām.

8. Vara saķepinātie filtri:

Vara filtrus izmanto lietojumos, kur būtiska ir elektrovadītspēja un siltuma īpašības.

9. Volframa saķepinātie filtri:

Volframa filtri ir pazīstami ar savu augstas temperatūras izturību un tiek izmantoti tādos lietojumos kā kosmosa un metalurģijas procesi.

10. Poraini nerūsējošā tērauda filtri:

Šiem filtriem ir kontrolēta poru struktūra, kas nodrošina precīzas filtrēšanas iespējas un augstu netīrumu aizturēšanas spēju.

11. Saķepinātie sieta filtri:

Saķepinātie sieta filtri ir izgatavoti no austām metāla sietiem, kas ir saķepināti, lai uzlabotu to mehānisko izturību un filtrēšanas efektivitāti.

12. Pulvera metāla filtri:

Šie filtri tiek ražoti, saķepinot metāla pulverus, un piedāvā dažādus filtrēšanas reitingus dažādiem lietojumiem.

13. Saķepinātas metāla šķiedras filtri:

Metāla šķiedras filtri ir izgatavoti no saķepinātām metāla šķiedrām, nodrošinot augstu netīrumu iekraušanas spēju un efektīvu filtrēšanu.

Šie augsti prasīgie saķepinātā metāla filtra elementi tiek izmantoti dažādās nozarēs, tostarp naftas ķīmijas rūpniecībā, kosmosa rūpniecībā, farmācijā, automobiļu rūpniecībā, pārtikas pārstrādē un daudzās citās, kur efektīvai un uzticamai filtrēšanai ir izšķiroša nozīme procesiem un produktu kvalitātei.

 

 

Galvenās lietojumprogrammas, kurās nepieciešams saķepināts filtra elements

 

Naftas ķīmija, smalkā ķīmija, ūdens attīrīšana, celuloze un papīrs, automobiļu rūpniecība,
Pārtikas un dzērienu, metālapstrādes un citas nozares

1. Šķidruma filtrēšana

2. Gāzes filtrēšana

3. Šķidrums

3. Sparings

4. Difūzija

5. Liesmas slāpētājs

 

filtrēšanas instrumenta un komponentu pielietojums

 

 

Tehnisko risinājumu atbalsts

 

Pēdējo 20 gadu laikā HENGKO ir atrisinājis vairāk nekā 20 000 sarežģītu filtrēšanas instrumentu un komponentu un plūsmas.

kontroles problēmas klientiem visā pasaulē dažādās nozarēs.Sarežģītas inženierijas risināšana pielāgota

uz jūsu pieteikumu, mēs uzskatām, ka drīzumā varēsim atrast labāko risinājumu jūsu filtru prasībām.

 

Laipni lūdzam kopīgot savu projektu un pieprasīt detalizētu informāciju.

Drīzumā mēs nodrošināsim labāko profesionālo instrumentu un komponentu risinājumu jūsu projektiem.

 

Esiet laipni aicinātiNosūtiet pieprasījumu, izmantojot šādu veidlapuun paziņojiet mums sīkāku informāciju par savu prasību

saķepinātajam filtra elementam un instrumenta komponentiem

Arī jūs varatsūtīt e-pastutieši Van kundzeika@hengko.com 

 

 

FAQ

 

1. Kas ir saķepinātie filtra elementi un kā tie darbojas?

Saķepinātie filtra elementi ir filtru veids, kas izgatavots, sakausējot (vai "saķepinot") kopā mazas daļiņas, parasti no metāla vai keramikas, veidojot porainu struktūru.Šos filtrus izmanto dažādos pielietojumos, kur nepieciešama precīza filtrēšana, augsta izturība un laba izturība pret koroziju.Šeit ir sīkāks skaidrojums:

Kā tiek izgatavoti saķepinātie filtra elementi:

1. Izejvielu atlase: process sākas ar izejvielu izvēli, parasti metāla pulveri, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​bronzas vai titāna, vai keramikas pulveri.

2. Formēšana: pēc tam atlasīto pulveri veido vēlamajā formā, bieži izmantojot veidni.To var izdarīt, izmantojot presēšanu vai citas formēšanas metodes.

3. Saķepināšana. Formas materiāls tiek karsēts kontrolētā vidē (bieži vien krāsnī) līdz temperatūrai, kas ir zemāka par tā kušanas temperatūru, bet pietiekami augstai, lai daļiņas varētu savstarpēji savienoties.Šī procesa rezultātā veidojas cieta struktūra ar savstarpēji savienotām porām.

Kā viņi strādā:

1. Poraina struktūra: saķepināšanas process rada porainu struktūru, kur poru izmēru var kontrolēt, pielāgojot saķepināšanas apstākļus un sākuma daļiņu izmēru.Tas ļauj precīzi kontrolēt filtrēšanas īpašības.

2. Filtrēšanas mehānisms. Kad šķidrums (šķidrums vai gāze) tiek izlaists cauri saķepinātajam filtram, daļiņas, kas ir lielākas par poru izmēru, tiek notvertas uz filtra virsmas vai porās, savukārt mazākas daļiņas un pats šķidrums iziet cauri.Tas efektīvi atdala nevēlamās daļiņas no šķidruma.

3. Atkārtota mazgāšana: Viena no saķepināto filtra elementu priekšrocībām ir tā, ka tos bieži var tīrīt un izmantot atkārtoti.Daudzos lietojumos tas tiek darīts ar pretskalošanu, kur šķidruma plūsma tiek apgriezta, lai atbrīvotu iesprostotās daļiņas.

 

Saķepināto filtra elementu priekšrocības:

1. Augsta izturība: saķepināšanas procesa dēļ šiem filtriem ir augsta mehāniskā izturība, tāpēc tie ir piemēroti lietošanai ar augstu spiedienu vai vietās, kur ir bažas par mehānisko spriegumu.

2. Termiskā stabilitāte: tie var darboties augstākā temperatūrā nekā daudzi citi filtri.

3. Izturība pret koroziju: atkarībā no izmantotā materiāla saķepinātie filtri var būt ļoti izturīgi pret koroziju, padarot tos piemērotus agresīvai videi.

4. Precīza filtrēšana: Poru izmēru var precīzi kontrolēt, nodrošinot precīzu filtrēšanu līdz ļoti mazām daļiņām.

5. Ilgs kalpošanas laiks: tos var tīrīt un atkārtoti izmantot vairākas reizes, tādējādi nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar dažiem citiem filtru veidiem.

Saķepinātie filtra elementi tiek izmantoti plašā lietojumu klāstā, tostarp ķīmiskajā apstrādē, pārtikas un dzērienu ražošanā,

farmācijas ražošana un gāzes attīrīšana, cita starpā.

 

2. Kādi ir daži izplatīti saķepināto filtru elementu pielietojumi?

Saķepinātos filtru elementus izmanto dažādos lietojumos, tostarp hidrauliskajās sistēmās, ķīmiskajā apstrādē, gāzes filtrēšanā, pārtikas un dzērienu apstrādē, farmācijas ražošanā, ūdens filtrēšanā, automobiļu un kosmosa sistēmās un elektroenerģijas ražošanā.

 

3. Kādas ir saķepināto filtra elementu izmantošanas priekšrocības?

Saķepināto filtru elementu izmantošana sniedz vairākas priekšrocības dažādos rūpnieciskos lietojumos.Šeit ir dažas no galvenajām priekšrocībām:

1. Augsta filtrēšanas efektivitāte:

Saķepinātie filtri nodrošina izcilu filtrēšanas efektivitāti to kontrolētās poru struktūras dēļ.Tie var efektīvi noņemt dažāda izmēra daļiņas, nodrošinot tīrākus un tīrākus šķidrumus vai gāzes.

2. Izturība un ilgmūžība:

Saķepinātie filtra elementi ir izgatavoti no izturīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​bronzas vai keramikas, kas padara tos ļoti izturīgus un izturīgus pret nodilumu.Viņiem ir ilgāks kalpošanas laiks salīdzinājumā ar citiem filtru veidiem.

3. Temperatūras un ķīmiskā izturība:

Saķepinātie filtri var izturēt plašu temperatūru diapazonu un ir ķīmiski izturīgi, tāpēc tie ir piemēroti lietošanai ar agresīviem šķidrumiem un skarbā vidē.

4. Izturība pret koroziju:

Saķepinātie filtri, kas izgatavoti no tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds un noteikti sakausējumi, uzrāda izcilu izturību pret koroziju, padarot tos ideāli piemērotus lietojumiem, kas saistīti ar korozīviem šķidrumiem vai gāzēm.

5. Liels plūsmas ātrums:

Saķepināto filtru porainā struktūra nodrošina lielu plūsmas ātrumu, vienlaikus saglabājot efektīvu filtrēšanu.Tas ir ļoti svarīgi procesos, kuros nepieciešama ātra filtrēšana, nemazinot filtrēšanas kvalitāti.

6. Vienots poru lieluma sadalījums:

Saķepināšanas procesi ļauj precīzi kontrolēt poru izmēru sadalījumu, tādējādi nodrošinot konsekventu un uzticamu filtrēšanas veiktspēju.

7. Zema spiediena kritums:

Saķepinātie filtri nodrošina zemu spiediena kritumu visā filtra vidē, samazinot enerģijas patēriņu un līdz minimumam samazinot sistēmas slodzi.

8. Viegli tīrāms un kopjams:

Saķepinātos filtrus var viegli tīrīt, izmantojot atpakaļmazgāšanu, ultraskaņas tīrīšanu vai mehāniskas metodes, kas nodrošina ilgstošu lietošanu un samazina nomaiņas biežumu.

9. Plašs lietojumu klāsts:

Saķepinātie filtru elementi tiek izmantoti dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes, ķīmiskās apstrādes, farmācijas, pārtikas un dzērienu, ūdens attīrīšanas, automobiļu, kosmosa un citur.

10. Daudzpusība:

Saķepinātos filtrus var projektēt un ražot dažādās formās un izmēros, padarot tos pielāgojamus dažādām filtrēšanas sistēmām un iekārtām.

11. Sterilizācijas iespēja:

Saķepinātie filtri, kas izgatavoti no noteiktiem materiāliem, piemēram, titāna vai cirkonija, var izturēt augstas temperatūras sterilizācijas procesus, padarot tos piemērotus kritiskiem lietojumiem veselības aprūpē un biotehnoloģijā.

 

Kopumā saķepināto filtru elementu izmantošanas priekšrocības padara tos par vēlamo izvēli situācijās, kad efektīva un uzticama filtrēšana ir būtiska procesa efektivitātei, produktu kvalitātei un aprīkojuma aizsardzībai.

 

 

4. Cik ilgi kalpo saķepinātie filtra elementi?

Saķepināta filtra elementa kalpošanas laiks ir atkarīgs no konkrētā pielietojuma un darbības apstākļiem.

Kopumā saķepinātajiem filtru elementiem ir ilgāks kalpošanas laiks nekā citiem filtriem to stiprības un izturības dēļ.

 

Bet arī jūs zināt, ka saķepināto filtru elementu kalpošanas laiks var atšķirties atkarībā no vairākiem faktoriem, tostarp konstrukcijas materiāla, ekspluatācijas apstākļiem, piesārņojuma līmeņa un apkopes metodēm.Parasti saķepinātie filtru elementi ir pazīstami ar savu izturību un ilgmūžību salīdzinājumā ar citiem filtru veidiem.Šeit ir daži apsvērumi, kas ietekmē viņu dzīves ilgumu:

1. Konstrukcijas materiāls:

Materiāla izvēlei saķepinātajam filtra elementam ir liela nozīme tā ilgmūžībā.Filtriem, kas izgatavoti no izturīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​bronzas, titāna vai keramikas, parasti ir ilgāks kalpošanas laiks, salīdzinot ar filtriem, kas izgatavoti no mazāk izturīgiem materiāliem.

2. Darbības nosacījumi:

Apstākļi, kādos filtrs darbojas, var ietekmēt tā kalpošanas laiku.Ekstrēmas temperatūras, agresīvas ķīmiskas vielas un augsts spiediens var radīt papildu slodzi filtram, kas var ietekmēt tā ilgmūžību.

3. Piesārņotāju līmenis:

Filtrējamajā šķidrumā vai gāzē esošo piesārņotāju daudzums un veids var ietekmēt filtra kalpošanas laiku.Filtri, kas darbojas ar lielāku daļiņu vai kodīgu vielu līmeni, var būt jāmaina biežāk.

4. Apkope un tīrīšana:

Pareiza saķepināto filtra elementu apkope un tīrīšana var pagarināt to kalpošanas laiku.Regulāra tīrīšana un ieteikto apkopes grafiku ievērošana var palīdzēt novērst aizsērēšanu un uzturēt filtrēšanas efektivitāti.

 

Parasti labi uzturēti saķepinātie filtra elementi var kalpot vairākus gadus, pirms tie ir jāmaina.Tomēr ir svarīgi regulāri uzraudzīt filtra darbību un nomainīt to, kad tas sāk uzrādīt samazinātas efektivitātes vai aizsērēšanas pazīmes.Ražotāji vai piegādātāji bieži sniedz vadlīnijas par savu konkrēto filtru produktu paredzamo kalpošanas laiku, kas var kalpot par atsauci nomaiņas intervāliem.

 

 

5. Vai saķepinātos filtra elementus var tīrīt un izmantot atkārtoti?

Dažus saķepinātos filtra elementus var tīrīt un izmantot atkārtoti atkarībā no filtra materiāla veida un darbības apstākļiem.Lai nodrošinātu filtra elementa ilgmūžību un veiktspēju, ir svarīgi ievērot ražotāja tīrīšanas un apkopes ieteikumus.

 

 

6. Kādi ir OEM pieprasītie saķepinātie filtra elementi?

OEM pieprasītie saķepinātie filtra elementi ir pēc pasūtījuma izgatavoti filtru elementi, kas izstrādāti un ražoti, lai apmierinātu oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) īpašās vajadzības.Tos parasti izmanto specializētās iekārtās vai sistēmās, kur standarta filtra elementi var nebūt piemēroti.

 

 

7. Kā noteikt manai lietojumprogrammai pareizo saķepināto filtra elementu?

Izvēloties saķepināto filtra elementu, jāņem vērā vairāki faktori, tostarp filtrējamā šķidruma vai gāzes veids, darba temperatūra un spiediens, vēlamā filtrēšanas efektivitāte un filtra elementa izmērs un forma.Ir svarīgi konsultēties ar filtra elementu speciālistu vai ražotāju, lai noteiktu, kas vislabāk atbilst jūsu konkrētajam lietojumam.

 

 

8. Vai saķepinātos filtru elementus var pielāgot, lai tie atbilstu manām īpašajām vajadzībām?

Jā, jūs varat pielāgot saķepinātos filtra elementus, lai tie atbilstu konkrētajām lietojumprogrammas vajadzībām.OEM pieprasītie saķepinātie filtra elementi ir izplatīts pielāgotu filtru elementu piemērs.

 

 

9. Kādas ir priekšrocības, izmantojot OEM prasīgus saķepinātos filtra elementus?

OEM pieprasītie saķepinātie filtra elementi piedāvā vairākas priekšrocības, tostarp ideālu piemērotību paredzētajam lietojumam, uzlabotu veiktspēju un efektivitāti, kā arī spēju izpildīt unikālas prasības vai specifikācijas.

 

 

10. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai izgatavotu OEM prasībām atbilstošus saķepinātos filtra elementus?

OEM prasīgo saķepināto filtru elementu izgatavošanas laiks būs atkarīgs no konstrukcijas sarežģītības un saražoto filtru skaita.Veicot pasūtījumu, ir svarīgi pārrunāt izpildes laiku ar ražotāju vai filtra elementu speciālistu.

 

 

Sazinieties ar HENGKO jau šodien!

Par visiem jūsu jautājumiem un filtrēšanas vajadzībām nevilcinieties sazināties ar mums HENGKO.

Nosūtiet mums e-pastu uzka@hengko.comun mūsu īpašā komanda ar prieku jums palīdzēs.

Izbaudiet augstākās kvalitātes filtrēšanas risinājumus ar HENGKO — sazinieties ar mums tūlīt!

 

 

 

Nosūtiet mums savu ziņu:

Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums